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液压油的性质要求:粘度，倾点，润滑性，防氧化性，防锈性能和防乳化性。粘度:选择液压油时考虑的重要特性是粘度。液压油的稀以便于流动，但又的稠以利于密封，并在摩擦副之间形成润滑油膜。粘度的推荐范围16-39cSt。过高的粘度增加了摩擦力，引起流动阻力大，摩擦损失，摩擦升温，压降大，动作迟缓和油气分离迟缓；如果粘度过低，则内泄增加温度升高，油膜破坏产生磨损，容积效率降低等。温度:温度和粘度是反比相关的。液压油温度升高时变稀，粘度下降。液压油温度降低时变稠，粘度升高。为液压系统选择正确粘度的液压油时，考虑整个运行温度范围重要。计算液压系统在启动、正常运行和大可能温度下液压油的粘度，然后与液压油在相同条件下的参数进行比较和选择。通常液压系统起动时油比较稠。随着液压油的循环，温度达到设定值时冷却系统开始工作，从而达到一个动态平衡的状态，液压油的温度稳定在设计范围内。在实际应用中液压系统可能应用于从冷到热的各种不同环境，环境温度会影响工作温度，冷却系统也会从很简单变化到很复杂。根据环境温度预先考虑到工作温度，从而选择合适的液压油。通常较低粘度等级的液压油推荐在寒冷至温暖的气候中使用。较高粘度等级的液压油推荐在温暖至炎热的气候中使用。
液压油的作用与特性液压系统工作时总是会有相对运动的部件，术语称摩擦副。为了润滑，减少摩擦磨损，油的黏 度保持在一定范围内。因为，黏度过高，不易进入摩擦副之间；黏度过低，在摩擦副之间就停留不 住，是在摩擦副承受很大压力、相互高速运动时。一般较理想的工作黏度范围为30~50mm²/s，随设备的结构类型不同而变，一般至少应该在 10~800mm²/s之间。保护与液压油接触的表面
半合成油是使用半合成基础油，即:国际三类基础油调制而成的润滑油，是在矿物油的基础上经过加氢裂变技术提纯后的产物，它是由矿物机油、全合成机油以4:6的关系混合而成，半合成油的纯度非常接近全合成油，但其成本较矿物油略高，是矿物油向合成油的理想过渡产品。
合成型导热油是由具有单一分子结构的合成基础油加入酸化剂、劣化剂等调制而成。我国于2010年1月1日颁布实施的有机热载体国家标准中对合成型导热油的规定为:化学合成工艺生产的，具有一定化学结构和明确化学名称的产品。合成导热油通常可分为以下几种类型:烷基苯、氢化三联苯、联苯和联苯醚、烷基联苯醚、硅油等。合成型导热油多为芳香烃类化合物，不同类型的合成导热油其性能不同，如联苯和联苯醚属于气液两相导热油，特点是高温性能好，可在400℃以下的温度使用；合成烷基苯属液相导热油，有较宽的使用温度范围，且属于型产品等。由于芳香烃类化合物分子结构和原子间的化合键具有很好的热稳定性，因此是目前合成高温导热油的主要种类。