福建专业回收废46号抗磨液压油再生利用
导热油的选用与维护工作温度是导热油选择中需要确定的关键特性。在工作温度得到满足之前，讨论导热油的其它特性是毫无意义的。在满足该标准要求后，方可对其他重要特性，即粘性、密度、比热与导热性，加以考虑。高温导热油可在400℃高温下运行。在温度超过315℃时，只能选择合成产品。低于该温度可用矿物油基导热油。低温导热油为水基，包含乙二醇或者包含丙二醇。水基导热油的工作温度可达-40℃。合成导热油甚至可在较低的温度下作业。合成烃基导热油的工作范围可达-112℃。在选择导热油时，需对高温与低温应用领域的不同标准进行评价。在前一种情况下，热传导系数是一个重要参数，但与持久性相结合。
合成型导热油是由具有单一分子结构的合成基础油加入酸化剂、劣化剂等调制而成。我国于2010年1月1日颁布实施的有机热载体国家标准中对合成型导热油的规定为:化学合成工艺生产的，具有一定化学结构和明确化学名称的产品。合成导热油通常可分为以下几种类型:烷基苯、氢化三联苯、联苯和联苯醚、烷基联苯醚、硅油等。合成型导热油多为芳香烃类化合物，不同类型的合成导热油其性能不同，如联苯和联苯醚属于气液两相导热油，特点是高温性能好，可在400℃以下的温度使用；合成烷基苯属液相导热油，有较宽的使用温度范围，且属于型产品等。由于芳香烃类化合物分子结构和原子间的化合键具有很好的热稳定性，因此是目前合成高温导热油的主要种类。
液压油是液压产品能否达到设计性能和寿命的关键因素。液压系统中的液压油起着多重作用，它们可作为动力传递的介质、润滑运动组件并将系统中间产生的热量和杂质带走，还有密封性能。液压油大多数运行在条件恶劣的工况下，因此液压油必须具有足够的性能来保证液压油具有有效的动力传递、足够的抗磨性能和优异的化学稳定性。
会使系统效率降低。因此,针对油泵类型、系统的工作温度、环境选择一个适宜的粘度。液压油粘度 的选择主要取决于起动、系统的工作温度和所选泵的类型。通常,油泵允许的大粘度是由长期停置后系统的启动温度和泵的类型所限定。一般地,使用温度和 压力高的液压系统要选用较高的年度；温度和压力较低的选用较低的粘度。不同类型的泵要求不同的 大吸入粘度、佳粘度范围,齿轮泵大吸入粘度一般为2000mm2/s,佳粘度范围一般为30～